碱性镀锡阳极发暗是什么原因?如何处理?原因：阳极电流密度过大。处理方法：①降低电流；②增大阳极面积。
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原因：①锡盐含量不足；②有机杂质过多；③阴极电流密度过高。处理方法：①补充硫酸亚锡后试镀；②用絮凝剂或活性炭处理后过滤；
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原因：①碱含量低；②阳极电流密度低。处理方法：①分析并提高碱含量；②提高电流密度或减少阳极面积。
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原因：①阴极电流密度过低；②温度过低；③锡盐含量过低；④硫酸含量过高；⑤基底前处理不良。处理方法：①提高阴极电流密度；②
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原因：镀前预处理不良。处理方法：加强预处理，除尽油污。
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原因：①镀后镀层清洗不；②温度过高；③阴极电流密度过高。处理方法：①用30A～5％磷酸三钠清洗干净；②采取降温措施；③降
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原因：①阳极导电不良；②零件互相遮盖。处理方法：①清理阳极；②适当翻动零件。
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原因：①温度过低；②光亮剂过量；③阴极电流密度过高。处理方法：①提高温度；②小电流电解处理或活性炭处理；③降低阴极电流密
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原因：①光亮剂不足；②温度过高；③锡盐含量过高。处理方法：①添加光亮剂；②降低温度或暂停生产；③添加适量硫酸稀释溶液。
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原因：①镀液中金属杂质过高；②镀液中C1-或N03-过高；③电流密度过高或过低；④四价锡含量过高。处理方法：①小电流电解处理；
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原因：①温度过高；②胶体物过高；③酚类添加剂不足。处理方法：①降低温度或暂停生产；②用絮凝剂或活性炭处理后过滤；③适当添
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原因：①光亮剂过量；②前处理不良；③镀液中N0；-严重过高。处理方法：①小电流电解处理或活性炭处理；②加强前处理工艺；③小
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原因：①阳极钝化；②硫酸含量不足。处理方法：①洗刷阳极，过滤镀液；②添加硫酸，过滤镀液。
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①硫酸盐镀锡溶液中含有多种表面活性剂，为的是增大阴极极化、细化结晶，获得光亮镀层的光亮剂载体。但这种光亮剂在镀层表面会形
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(1)氧化膜的防止①加强溶液维护。防止有害的有机、无机杂质侵入，减少这些杂质与锡共沉，从而保证镀层中锡的纯度，减缓锡的变色
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