电镀是1种应用广泛的机加工工艺。分析了电镀过程中产生的盐酸酸雾及含盐酸废气的来源及危害，并着重给出了治理方法。0引言电镀是
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目前，化学镀镍工艺大多采用以次磷酸钠为还原剂，化学镀的反应过程可用下列方程式表示：在上面的反应中，亚磷酸钠和硫酸钠的生成
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化学镀铜溶液在使用一定时间后，由于溶液自身或外界条件等原因，就会发生变化，以致必须及时调整维护，否则将不能持续生产。稳定
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某厂镀镍层抛损时有发生，曾一度成为阻挠生产进度、影响产品质量的关键因素，据现场分析，主要是操作者技术不够熟练引起的。1.未
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氯化钾(钠)镀锌溶液配方及工艺条件图：注：氯锌-1号或氯锌-2号由武汉风帆技术开发公司生产CZ-87A剂由上海永生助剂厂生产;W由江苏
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铜离子主要是由挂钩和洗刷铜杠时带入的。当这些杂质离子在电解液中超过各自允许值之后，会在低电流密度区，即工件的深凹部位出现
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引起锌酸盐镀锌层结合力差的因素较多，但由以下五种情况引起的较为多见。(1)添加剂添加过量。锌酸盐镀锌层的光亮度稍逊于氯化钾
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带有普通螺纹的零件和紧固件，常遇到镀覆后发生配合障碍的问题。当螺纹进行电镀时，螺纹的牙尖部位和谷底部位的镀层厚度是不一样
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某电镀厂的酸性镀铜件有近20%的表面全部或局部呈橘子皮状的皱纹。厂方对镀铜溶液准备要大处理。其实这一现象问题不在溶液，因为
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某厂镀出亮铜多有烧焦，这一现象在通常情况下只有在镀液中铜离子含量过低时才可能出现，后经化验确系溶液中铜离子含量过低所致。
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电解液的分散能力就是电解液中阴阳极间距不等，工件各个部位取得均匀镀层的能力，是评估电解液的工艺配方和镀层质量优劣的重要指
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某乡办电镀厂有一只铁质的锌酸盐镀锌槽，有一段时期槽体内壁总是冒着气泡，当阳极杠上挂上锌板后，槽壁的气泡冒得更多，镀层质量
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某电镀厂接到一批长8m，粗10mm的元钢条镀锌任务，由于挂镀方法欠妥，反反复复镀了整整两天，结果一根也没有镀成，只见元钢条两端
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某厂锌酸盐镀锌阳极板是放在由多层棉布制成的布袋内。由于长期不清理，布袋在溶液中受到盐、碱、油污及添加剂的反应产物的侵蚀，
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某厂1000L的锌酸盐镀锌溶液配制，使用已多年，质量基本正常，但后来发现镀层烧焦现象逐渐严重。把可能引起这一现象的原因逐一排
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